fl cut tm

Применение
  • Трубная промышленность
  • Машиностроение
  • Автомобилестроение
  • Космическая отрасль
  • Судостроение
  • Авиастроение

 

Преимущества
  • Раскрой труб по сложному контуру;
  • Вырезка отверстий любой конфигурации;
  • Резка труб с шарнирными и разъёмными соединениями;
  • Опция "цифровое производство" получение рабочей программы для обработки заготовки по 3D модели;
  • Опция "измерительная машина" - измерение заготовки с последующей коррекцией рабочей программы;
  • Низкие эксплуатационные расходы;
  • Полная автоматизация производственного процесса;

 
        Станок лазерной резки LaserTECH-4HD предназначен для прецизионного раскроя и обработки металлических труб круглого и многоугольного сечения.

ДОСТУПНЫЕ МОДУЛИ:

  • Длина заготовки 3 м, опционально - 6, 9, 12 м;
  • Диаметр обрабатываемых изделий: 50-160 мм, опционально до 500 мм;
  • Автоматизированная система загрузки заготовок;
  • Автоматизированная система выгрузки готовых деталей;
  • Приводная подающая система для работы с длинномерными трубами;
  • Кабинетная защита зоны обработки

Технические характеристики лазера

На станке устанавливается иттербиевый волоконный лазер производства НТО «ИРЭ-Полюс» ЛС-2 (2 кВт) или ЛС-3 (3 кВт). Характеристики лазера определяются руководством пользователя и комплектом конструкторской документации.

 

Оптические параметры системы: Лазер: многомодовый; Волокно: 50 мкм; Коллиматор: 85 мм; Объектив: F = 150 мм
Технологический газ Толщина и марка материала Скорость резки, м/мин
500 Вт 1 000 Вт 2 000 Вт 3 000 Вт 4 000 Вт 5 000 Вт
Чёрная сталь (Ст3сп)
Воздух/Кислород 0,8 мм 10/ - 16/ - 32/ - 55/ - 70/ - 80/ -
Воздух/Кислород 1,5 мм 4/ - 6/ - 19/ - 30/ - 35/ - 42/ -
Воздух/Кислород 2 мм 2,5/ - 4,5/ - 12/ - 22/ - 27/ - 30/ -
Воздух/Кислород 3 мм 1/ - 1,4/ - 5,4/ - 12/ - 15/ - 19/ -
Воздух/Кислород 4 мм - / 1,4 - / 1,7 - / 4,2 - / 6,6 - / 7,4 - / 8,9
Воздух/Кислород 5 мм - / 0,8 - / 1,5 - / 3,6 - / 4,2 - / 4,9 - / 5,4
Воздух/Кислород 6 мм - / 0,35 - / 1,4 - / 2,4 - / 2,65 - / 2,9 - / 3,1
Воздух/Кислород 8 мм - - / 1 - / 1,8 - / 2 - / 2,2 - / 2,7
Воздух/Кислород 10 мм - - / 0,8 - / 1,2 - / 1,6 - / 2 - / 2,4
Воздух/Кислород 12 мм - - / 0,45 - / 0,9 - / 1,1 - / 1,3 - / 1,5
Воздух/Кислород 16 мм - - - / 0,7 - / 0,9 - / 1 - / 1,2
Воздух/Кислород 20 мм - - - - / 0,55 - / 0,75 - / 0,9
Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т)
Воздух/Азот 1 мм 8 15 43 47 52 -
Воздух/Азот 1,5 мм 4,5 11 20 25 27 -
Воздух/Азот 2 мм 2,5 4,5 7 10 11 -
Воздух/Азот 3 мм 0,8 2 3,5 5 5,5 -
Воздух/Азот 4 мм 0,15 1,4 2,05 3,2 3,6 -
Воздух/Азот 5 мм - 0,6 1,2 1,8 2,1 -
Воздух/Азот 6 мм - 0,25 1 1,25 1,4 -
Воздух/Азот 8 мм - - 0,6 0,9 1 -
Воздух/Азот 10 мм - - 0,35 0,7 0,8 -
Воздух/Азот 12 мм - - - 0,55 0,7 -
Воздух/Азот 16 мм - - - - 0,45 -
Алюминий (Амг6, Амц3, Д16)
Воздух 1 мм 4 8 17 24 - -
Воздух 1,5 мм 2 4 15 22 - -
Воздух 2 мм 0,6 1,5 6 10 - -
Воздух 3 мм 0,25 0,5 3,2 5,6 - -
Воздух 4 мм 0,06 0,35 2,6 3,6 - -
Воздух 5 мм - 0,18 1,1 2,6 - -
Воздух 6 мм - 0,07 0,75 1 - -
Воздух 8 мм - - 0,34 0,51 - -
Воздух 10 мм - - 0,05 0,15 - -
Воздух 12 мм - - - 0,065 - -

Применяемый газ, давление: Воздух: 13 - 15 атм.; Кислород: 0,5 - 1,5 атм; Азот: 13 - 15 атм.
Диаметр отверстия сопла, мм Толщина и марка материала Тип и расход режущего газа, м3/час
Воздух Кислород Азот
Чёрная сталь (Ст3сп)
1 0,8 мм 15 - -
1,5 1,5 мм 20 - -
2 2 мм 30 - -
3 3 мм 45 - -
1 4 мм - 2 -
1 5 мм - 2 -
1 6 мм - 2 -
1,5 8 мм - 3 -
1,5 10 мм - 3 -
2 12 мм - 4 -
3 16 мм - 5 -
3,5 20 мм - 6 -
Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т)
1,5 1 мм 20 - 20
1,5 1,5 мм 20 - 20
1,5 2 мм 20 - 20
2 3 мм 30 - 30
2 4 мм 30 - 30
2,5 5 мм 40 - 40
2,5 6 мм 40 - 40
3 8 мм 45 - 45
3 10 мм 45 - 45
3 12 мм 45 - 45
3,5 16 мм 50 - 50
Алюминий (Амг6, Амц3, Д16)
1,5 1 мм 20 - -
1,5 1,5 мм 20 - -
1,5 2 мм 20 - -
2 3 мм 30 - -
2 4 мм 30 - -
2,5 5 мм 40 - -
2,5 5 мм 40 - -
3 8 мм 45 - -
3 10 мм 45 - -
3 12 мм 45 - -
3,5 16 мм 50 - -

Основные характеристики:

Параметры: LaserTECH-4HD
Рабочая зона (X, Y, Z), мм 3100*x180*x100*
Максимальная длина обрабатываемой трубы, мм 3000*
Диаметр обрабатываемой трубы, мм 50-160*
Толщина стенки, мм 2 - 10
Габаритные размеры станка, мм 8870* x 2850* x 2500*
Масса готового к работе станка, кг 8 400*
Максимальная масса заготовки: для трубы длиной 3 м., кг 120
Погрешность перемещений по осям X и Y, не более

позиционирования - 0,1 мм/м

повторяемости - 25 мкм

Погрешность выхода в точку по координатам φ (с линейной коррекцией), угловая минута ±1
Максимальная скорость перемещения оптической головки по оси Y и заготовки по оси X до 90 м/мин
Привод и управление перемещений оптической головки по оси Z должны обеспечивать слежение за поверхностью заготовки на скорости до 30 м/мин
Система вытяжки продуктов горения 2-х зональная
Система подачи технологических газов

кислород с давлением до 6 атм, сжатый воздух или азот с давлением до 15 атм

Вытяжка из рабочей зоны, не менее 3 000 м3/час
Тип координатной системы консольный манипулятор 3D с прямой оптической головкой и 2 синхронизированные приводные бабки для вращения заготовки
Повторяемость перемещения по координатам X1; X2; Y, Z, мкм 25
Тип защиты двигателей по всем координатам X, Y, Z термостойкая гофрозащита
Исполнение защитной кабины кабина смонтирована на координате Y
Погрешность удержания расстояния сопло-поверхность детали, не более 0,05 мм на скорости резки до 20 м/мин.
Система сбора и удаления малогабаритных деталей и отходов поддон на роликах
Автоматизированный механизм подачи заготовок длиной 3 м. в зону резки кол-во до 4-х штук

* - параметр уточняется на этапе конструкторской разработки.